石墨坩堝需求高純度石墨作為資料，這主要與運用場景要求、產品功用表現(xiàn)、本錢操控及安全性保證等多方面要素相關，以下是具體介紹：
滿意運用場景要求
避免污染：在冶金、化工、半導體制造等許多領域，石墨坩堝常被用于熔煉、提純和組成各種高純度資料。例如在半導體制造中，需求制備高純度的硅單晶，若運用純度低的石墨坩堝，其間的雜質如鐵、銅、鈣等金屬元素，以及硅、鋁等非金屬元素，會在高溫下渙散到熔融的硅中，導致硅單晶的純度下降，影響半導體器件的功用和可靠性。
習氣特別環(huán)境：在高溫、高壓、強腐蝕等極點環(huán)境下，高純度石墨坩堝的功用愈加安穩(wěn)。比方在某些特其他化學反響中，反響物或許對雜質非常靈敏，低純度石墨中的雜質或許會與反響物產生不良反響，損壞反響的正常進行，而高純度石墨坩堝則能更好地習氣這些特別環(huán)境，保證反響的順利進行。
行進產品功用表現(xiàn)
行進熱安穩(wěn)性：高純度石墨具有更好的熱安穩(wěn)性，可以在高溫下堅持結構的完整性和功用的安穩(wěn)性。石墨坩堝在運用進程中需求承受高溫的重復作用，假設運用純度低的石墨，其間的雜質會在高溫下產生相變、蒸騰等改動，導致坩堝內部產生應力會集，然后下降坩堝的熱安穩(wěn)性，甚至引發(fā)坩堝分裂。而高純度石墨坩堝可以在更高的溫度下長時間運用，削減因熱應力導致的損壞，延伸運用壽數(shù)。
增強抗腐蝕性：在一些腐蝕性介質中，高純度石墨坩堝表現(xiàn)出更強的抗腐蝕才能。例如在熔煉某些生動金屬時，金屬液或許會與坩堝資料產生化學反響，導致坩堝被腐蝕。高純度石墨中的雜質含量低，削減了與金屬液產生反響的或許性，然后行進了坩堝的抗腐蝕性，保證了熔煉進程的順利進行。
優(yōu)化導熱導電性：高純度石墨具有優(yōu)異的導熱和導電功用，這使得石墨坩堝在加熱和冷卻進程中可以更快速、均勻地傳遞熱量，行進熔煉功率。例如在電子束熔煉等需求精確操控溫度的工藝中，高純度石墨坩堝的快速導熱功用可以保證金屬熔體溫度散布均勻，削減溫度梯度對產品質量的影響。同時，超卓的導電功用也有助于在一些需求電磁感應加熱的場合中，行進加熱功率。
利于本錢操控與效益行進
削減維護本錢：盡管高純度石墨資料的價格相對較高，但由于其制造的石墨坩堝質量更好、運用壽數(shù)更長，可以削減因坩堝一再損壞而導致的停機修補時間和替換本錢。例如在一些大規(guī)模的工業(yè)出產中，運用低純度石墨坩堝或許需求每周甚至每天替換一次，而運用高純度石墨坩堝或許可以將替換周期延伸至數(shù)月甚至更長時間，然后大大下降了維護本錢。
行進產品質量與價值：運用高純度石墨資料出產的石墨坩堝可以出產出更高質量的產品，然后行進產品的附加值和市場競爭力。例如在高端金屬資料、半導體資料等領域，對產品的純度和質量要求極高，運用高純度石墨坩堝出產出的產品可以滿意這些嚴峻的要求，獲得更高的市場價格和贏利空間。
保證出產安全
下降爆破風險：在高溫下，低純度石墨中的某些雜質或許會產生劇烈的化學反響，產生許多的氣體，導致坩堝內壓力急劇升高，然后引發(fā)爆破等安全事故。而高純度石墨中的雜質含量低，削減了這種風險反響產生的或許性，行進了出產進程的安全性。
削減有害物質開釋：低純度石墨中的一些雜質在高溫下或許會蒸騰出有害物質，對操作人員的健康和環(huán)境構成危害。運用高純度石墨資料可以削減有害物質的開釋，保證出產現(xiàn)場的環(huán)境安全和操作人員的身體健康。